从以下两个方面来判断有机肥料生产线生产的有机肥料的质量标准。。

　　1个个个个。到期：

　　发酵成熟度：

　　1。外观变化：直观的定性判断标准是发酵不再剧烈分解，且成品温度较低，外观为深棕色或黑色，结构疏松，无臭味。

　　2。温度变化：通常，堆肥的温度在高温阶段后会逐渐下降。当发酵成熟时，堆温将低于。

　　2。化学指标：

　　1。有机物和挥发性固体含量的变化：随着发酵的进行，发酵有机物和挥发性固体的含量呈持续下降的趋势，达到基本稳定。到期时会下降15-30％。但是，这种变化趋势受到原材料来源的极大影响。仅用于衡量发酵是否成熟，不够。

　　2。氮，碳氮比和无机氮形态的变化：在发酵过程中，一部分有机碳将被氧化成二氧化碳，从而减少了肥料的质量。由于氮的损失（主要在有机氮的氨化阶段，少量氨氮会挥发）远低于有机碳的损失，因此发酵后，发酵中总氮含量呈上升趋势， C / N比持续下降直到稳定。一些研究指出，当堆积物料的c / n比从25降至35：1并低于20：1时，堆肥将保持稳定。

　　3。水溶性有机碳与水溶性有机碳与有机氮的比例：水溶性有机碳与水溶性有机氮的比例是发酵成熟度的良好化学指标。当该值约为5-6时，表明发酵已成熟，该值与发酵原料无关。

　　有机肥料生产线生产的有机肥料颗粒组成均匀，外观整洁，表面光滑，颗粒密度高，便于储运。过程如下：

　　1。原料的适用范围广泛：适用于水分含量约为30％的粗纤维有机废物的直接处理，例如发酵的畜禽粪便，制糖厂的过滤污泥，城市污泥，纸污泥，酒糟，稻草和泥炭。制粒可生产球形颗粒的纯有机肥，有机无机肥和生物有机肥。

　　2。球的形成率高，生物细菌的存活率高：新技术可使球的形成率达到90-95％以上，低温高风量干燥的新技术可使微生物的生存率高细菌达到90％以上。

　　3。有机肥工艺流程短，运行成本低。此过程中使用的有机原料无需干燥或压碎。工艺流程短，运行成本低。（如果使用传统的制粒工艺，例如圆盘或鼓，则需要发酵。将水分含量约30％的有机材料干燥至13％以下，压碎至80目以上后，有机材料的添加量不得超过30％）。

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