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有机肥设备生产线-鸡\猪\牛粪发酵翻抛机-有机肥料加工[郑州辉航]

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有机肥料生产线由这些部分组成

来源:辉航侦探发布日期:2021-01-15 11:21:04浏览:

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  1个。 配料粉碎混合系统:该有机肥料生产线系统的功能是将堆肥物料,NPK无机肥料和其他添加剂按一定比例进行粉碎,配料和混合。基于多年的经验,设备配套建议如下:使用立式破碎机破碎牛粪堆肥不易粘在墙上,不易堵塞,多层湍流链锤结构改善了破碎性能; 连续自动配料系统适用于有机肥料设备原料的动态计量和配料控制。 搅拌操作配有双轴连续搅拌器,密封性能好,不易粘湿物料粘附在搅拌轴根部。

  2。造粒成型系统:该系统的功能是将粉碎的成分混合后,从物料中制成颗粒。。平模造粒机适合造粒。它的优点是:原料适应性广,特别适用于有机原料,对原料密度和原料水分要求高,不需要干燥原料; 压力辊直径大,模板可双面使用,物料均匀分布在压缩室内,造粒稳定,成粒率高,成品颗粒外观均匀,不易被打破; 整个制粒和成型过程不加水,节省了后续颗粒干燥的成本。 粒状原料(堆肥后)一般不需要精细粉碎,小石头可以直接粉碎,不容易堵塞压板的模孔。

  3。筛选和物料返回系统:造粒和成型系统输出的颗粒物料在粒度上有一定差异,需要进行筛选和分类。所选的旋转筛分机要求振动小,噪音低,换网方便,并配有筛网清洁装置。建议配备自动返回系统,以筛选出不合格的大,小颗粒,通过皮带提升机输送,再送入造粒机,再粉碎后继续制粒,有利于提高连续运行能力。有机肥料生产线。

  4。颗粒干燥系统:该系统的功能是进一步从筛分的颗粒中除去水分,以满足有机肥料水分含量的标准要求。颗粒干燥一般采用高效三缸干燥机,干燥并改善颗粒形成。

  5。颗粒冷却系统:该系统的功能是实现干燥后颗粒材料的冷却,有助于颗粒的储存和质量保证。从干燥机输出的热颗粒物料从上方进入逆流冷却器,干燥空气在冷却风扇的作用下从冷却器下部进入,并与上部的湿热颗粒进行充分的冷热交换。部分。冷却后,颗粒温度与环境温度之差小于5℃。摆动式翻板卸料机构,采用气动系统控制,卸料速度可调,卸料均匀,平稳。与滚筒式冷却器相比,该冷却器的优点是:空间小,价格低,冷却效果好。。

  6。成品包装系统:冷却的粒状物料通过斗式提升机运输到成品仓库中。颗粒状物料可通过自动包装秤定量称重和包装。自动包装秤采用微电脑控制,可实现多量程测量。具有称重精度高,自动装袋,缝制,自动皮重检测等功能。其优势是无法手动包装的。

  7。控制系统:整个有机肥料生产线拥有许多设备。为了确保连续生产的正常有序生产,控制系统建议在中央控制室中使用集中显示,将集中控制和现场控制相结合。带模拟屏幕的控制柜,控制台和计算机系统。可以通过模拟屏幕来启动和停止设备,并且远处的制粒机等设备都配有现场控制柜,便于现场操作。配料和混合系统由计算机根据公式实时控制,可以动态监控设备的运行状态。它具有配方和批处理设置,修改和存储功能。它具有生成和打印班次,各种材料的每日和每月报告以及总产量的功能。方便的生产管理。

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